液壓泵在我們?nèi)粘９I(yè)作業(yè)中是經(jīng)常用到的，液壓泵的發(fā)明給我們工作帶來(lái)了很大的便利，這使得我們工程作業(yè)的效率不斷提高，加速我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。下面我們一起來(lái)了解下液壓泵異常發(fā)熱的原因。

1、液壓泵裝配不良導(dǎo)致液壓泵異常發(fā)熱：

（1）液壓泵中的間隙在選配時(shí)不合適。

（2）液壓泵的裝配質(zhì)量差，傳動(dòng)部分同軸度沒(méi)有達(dá)到技術(shù)要求，在液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候有別勁的現(xiàn)象出現(xiàn)。

（3）液壓泵中軸承的質(zhì)量差或是在裝配的時(shí)候被打壞，或是在液壓泵安裝的時(shí)候沒(méi)有清洗干凈，造成液壓泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)別勁。

（4）經(jīng)過(guò)軸承的潤(rùn)滑油排油口不暢通：由于回油口螺塞未打開(kāi)(未接管子)，或是在安裝的時(shí)候通油道沒(méi)有清洗干凈，導(dǎo)致有臟物堵住油口，導(dǎo)致排油口不通暢。

2、液壓泵管路故障導(dǎo)致液壓泵發(fā)熱：

（1）連接液壓泵的泄油管被壓扁或被堵死，導(dǎo)致無(wú)法泄油而使油泵發(fā)熱。

（2）液壓泵的排油管管徑太細(xì)，不能使液壓泵順暢的排出油液，達(dá)不要排油要求。

（3）液壓泵的吸油管徑小，使得液壓泵的吸油阻力大，無(wú)法正常吸油，導(dǎo)致油泵發(fā)熱。

3、液壓泵油液質(zhì)量差所導(dǎo)致液壓泵異常發(fā)熱：

（1）在液壓泵中使用的油液黏度與溫度的特性差，在使用過(guò)程中黏度變化差很大。

（2）使用的液壓油中含有大量水分，造成液壓油的潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致液壓泵異常發(fā)熱。

（3）長(zhǎng)期沒(méi)有更換液壓泵中的油液，或是使用的液壓油已被污染嚴(yán)重，導(dǎo)致液壓泵發(fā)熱。